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主營(yíng)產(chǎn)品:混凝土鉆孔取芯機(jī),水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),行星式水泥膠砂攪拌機(jī),混凝土抗?jié)B儀,水泥膠砂振實(shí)臺(tái),水泥凈漿攪拌機(jī),水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,混凝土含氣量測(cè)定儀,混凝土振動(dòng)臺(tái)
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    混凝土抗?jié)B儀(規(guī)格/型號(hào)/廠家)

    發(fā)布時(shí)間: 2013-11-14  點(diǎn)擊次數(shù): 1233次

    HP-4.0混凝土抗?jié)B儀

    一、適用范圍
                  混凝土、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材,對(duì)于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
     HP-4.0型抗?jié)B儀主要使用于湖擰土抗?jié)B性能和是試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的測(cè)定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查,因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用。
    二、主要技術(shù)參數(shù)
           1、zui大工作壓力:4mpa
           2、工作方式:自動(dòng)恒壓(數(shù)顯型:自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)
           3、一次可作試件數(shù):6個(gè)
           4、試模幾何尺寸(亦稱主模)
                 模腔上口直徑:φ174.8mm
                 模腔下口直徑:φ185mm
                 高度:153mm
           5、柱塞泵參數(shù):
                流量:0.16L/min
           6、電動(dòng)機(jī):
                 功率:120W
                 電源:380V-50HZ
           7、外形尺寸:950×800×950mm
           8、質(zhì)量:≈220kg
    三、主要工作原理及其機(jī)構(gòu)(見附圖一)
                 HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理(水位差疏忽不計(jì)),以水泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)輸壓,并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測(cè)定試件抗?jié)B性能和計(jì)算其抗?jié)B標(biāo)號(hào)的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺(tái),由不銹鋼面板制成,并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓,用于安裝試模之用。
               供壓系統(tǒng),由電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥,管道等組成,電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵,水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓,水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓,并起水壓源,動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓,并起水壓源的分流作用;安全閥安裝字水包中央,安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺(tái),主要由電器控制和控制閥組成。
             HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分(見附圖二),由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成,
                      綠色按鈕為啟動(dòng)開關(guān),紅色按鈕為停止開關(guān),電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達(dá)到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),離開上限位置,直至到達(dá)下限位,水泵重新啟動(dòng),水壓上升到上限位(2)控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同,即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)系,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟,每個(gè)閥相對(duì)應(yīng)控制一個(gè)試模,
             HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分:由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,“0”位為關(guān)“1”位為開;控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
    四、安裝及使用
       1、準(zhǔn)備
             a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上,
             b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
             c、開啟6個(gè)控制閥
             d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動(dòng)電源,至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
             e、關(guān)閉控制閥
       2、試件制作及安裝
             a、試件成形養(yǎng)護(hù),根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
             b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴(yán)禁涂有密封材料。
             c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機(jī)上(螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī))將試件壓入試模中并冷卻至常溫,使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī),既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察
    滲水深度。
            d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上,并均勻的擰緊螺絲帽
      3、接通電源,紅色信號(hào)燈兩,將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源,此時(shí)水泵開始工作,電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
      4、開啟控制閥,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
      5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后,每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA,隨時(shí)觀察試件端面有無滲水情況,如有滲水,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
      6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí),即可停止試驗(yàn),記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
      7、試驗(yàn)結(jié)束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模,
      8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用
    五、結(jié)果計(jì)算
    1、混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的zui大水壓表示,其計(jì)算式為:S=10H-1其中:S-抗?jié)B標(biāo)號(hào)H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力(MPA)
    2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時(shí),滲水仍不超過2個(gè),混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)大于或等于12,即S=12
    六、維護(hù)與保養(yǎng)
    1、對(duì)工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對(duì)溫度<80%,不長(zhǎng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
    2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)
    3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好,以后每半年打開后箱蓋及動(dòng)力箱蓋,以更換一次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)(約600ml)
    4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無積水(此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
    5、如環(huán)境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空內(nèi)的全部水源,一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
    七、故障排除
    以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
    1、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長(zhǎng),可判斷管道內(nèi)有空氣,參照出次使用排出空氣
    2、系統(tǒng)沒有壓力,一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán),更換
     



     

    HJW-60(30)強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)
    適用于建筑科研、檢測(cè)中心、大專院校及混凝土構(gòu)件、施工單位試驗(yàn)室、可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對(duì)不同物料進(jìn)行攪拌。
    技術(shù)參數(shù):
    (1)進(jìn)料容量:96升 、
    (2)出料容量:30\60升 、
    (3)zui大出料容量:66升 、
    (4)攪拌均勻時(shí)間:≤45秒 、
    (5)攪拌軸轉(zhuǎn)速:45轉(zhuǎn)/分 、
    (6)電源電壓:380V~2.2千瓦、
    (7)外形尺寸:1520×530×1060mm
    (8)毛重:220KG

    HJW系列強(qiáng)制式混凝土單臥軸攪拌機(jī)

     

     

     
    容積 15L 30L 60L 100L
    強(qiáng)制式混凝土單臥軸攪拌機(jī)適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室,可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對(duì)不同物料進(jìn)行攪拌。
    60L強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù):
    (1) 進(jìn)料容量:96
    (2) 出料容量:60
    (3) zui大出料容量:66
    (4) 攪拌均勻時(shí)間:≤45
    (5) 攪拌軸轉(zhuǎn)速:45轉(zhuǎn)/分
    (6) 電動(dòng)機(jī)功率:2.2千瓦
    (7) 電源電壓:380
    (8) 外形尺寸:1520X 530X1060mm
    強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
      1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整
      2、 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油
      3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)
      5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車
      6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位
      7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
    1、起動(dòng)強(qiáng)制式單軸混凝土攪拌機(jī)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
    2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。
    3、清理料筒內(nèi)雜料。
    4、啟動(dòng)攪拌機(jī)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。
    5、攪拌機(jī)啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。
    6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
    7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。
    8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
    9、達(dá)到調(diào)定時(shí)問后自動(dòng)停車。
    10、卸料時(shí)先把混凝土攪拌機(jī)停止,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
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