JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關*院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。 
技術參數(shù)：
1．攪拌葉轉數(shù)
2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同IS0679—1989(E)規(guī)定。
3、攪拌葉寬度135mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為M 1 8×1．5。
5、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1 mm。
7、功率為O.55/O.37kw。
8、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660(mm)
9、凈重70kg
 

開箱和試車：
到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示一致），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。

調整:
以下各項在攪拌機出廠之前，均已調整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調整。
■攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整
為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘，直至調整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用） 
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整，調整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。

電器控制原理：
本機采用三相交流380V電源

維護與保養(yǎng)：
■應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
■無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
■應經(jīng)常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調整見“六”）
■當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調整，符合標準后方可使用。
■應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
■如按動程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內部故障，應請*人員維修，或返回維修。

自動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

手動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“手動"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。
■開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

結構：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯(lián)結，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉動，攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調整。

安裝：
不用特制基礎及基礎螺釘，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設備應可靠接地。